Wolkom op ús websides!

Grafytfoarm foar trochgeande casting

Koarte beskriuwing:

Trochgeande grafyske mal casting ferwiist nei grafytprodukten dy't brûkt wurde yn trochgeande castingfoarmen. Metal trochgeande castingtechnology is in nije technology dy't gesmolten metaal direkt feroaret yn in materiaal troch in trochgeande castingfoarm. Om't it net rôlet ûndergiet en direkt in materiaal wurdt, wurdt de sekundêre ferwaarming fan it metaal foarkommen, sadat in soad enerzjy kin wurde besparre.


Produktdetail

Produkt tags

Grafytfoarm foar trochgeande casting

Trochgeande grafyske mal casting ferwiist nei grafytprodukten dy't brûkt wurde yn trochgeande castingfoarmen. Metal trochgeande castingtechnology is in nije technology dy't gesmolten metaal direkt feroaret yn in materiaal troch in trochgeande castingfoarm. Om't it net rôlet ûndergiet en direkt in materiaal wurdt, wurdt de sekundêre ferwaarming fan it metaal foarkommen, sadat in soad enerzjy kin wurde besparre.

Trochgeande gipsgrafyt wurdt makke fan koalstofeftige grûnstoffen (ierdoalje coke, pitch coke, stienkoal pitch ...) nei in searje produksjeprosessen. Under har kin it kompresjefoarmproses respektivelik kâlde kompresjefoarmjen of kâld isostatysk drukfoarmproses wêze. It avansearre hege tonne kâld isostatyske drukproses wurdt oannaam om de produksje te garandearjen fan unifoarm, dichte en heule krêft trochgeande castinggrafyt. It ferheegjen fan 'e behanneling fan' e oerflakcoatingtechnology kin it libbensdoer fan 'e grafytkristallisearder sjonge, de kwaliteit fan it trochgeande casting metalen oerflak ferbetterje, en de snelheid fan' e trochgeande castingproses ferheegje.

Yn ferliking mei grafytmaterialen foar oare doelen hat trochgeande getten grafyt de folgjende skaaimerken: fine dieltsjes, unifoarme tekstuer, hege folumdichte, lege porositeit en hege krêft. De basisfoarstelling is as folget:

Parameter

Yndeks

C Ynhâld (%)

99.9 ~ 99.995

Bulkdichtheid (g / cm3)

1,75 ~ 1,90

Compressive Strength (MPa)

60 ~ 100

Flexurele sterkte (MPa)

24 ~ 50

Young's Modulus (GPa)

7 ~ 11

Porositeit (%)

14 ~ 21

Spesifike wjerstân (μΩ · m)

10 ~ 20

Oersicht fan 'e ûntwikkeling fan trochgeande casting grafyt yn binnen- en bûtenlân

1) Lannen hechtsje grut belang oan de ûntwikkeling en tapassing fan trochgeande castinggrafyt. Dit kin befestige wurde troch de tanimming fan it ferskaat oan trochgeande castinggrafyt, ferbettering fan prosessen, en kwaliteitsferbettering. Dútslân en Japan doare bygelyks in soad jild te besteegjen oan it ûntwikkeljen fan trochgeande casting-grafyt, sadat se mear farianten produsearje fan trochgeande casting-grafyt, en de kwaliteit is ek better. Koperprofilen en trochgeande castingtechnology fan getten izer binne ek relatyf ûntwikkele.

2) Yn 'e rjochting fan produktûntwikkeling hawwe frjemde lannen mear oandacht bestege oan' e ûntwikkeling fan fijnkorrelige, isotropyske grafyt mei hege tichtheid as trochgeande castinggrafyt. Benammen it Dútske Linsdorf-bedriuw hat in soad ûnderfining op dit gebiet sammele en hat in protte maatregels nommen. Japan's Toyo Tansuo Company is ek ynhelle, en it hat it potensjeel te oertreffen. Yn Sina binne Dongshin Electric Carbon Plant en Shanghai Carbon Plant in pear jier lyn suksesfol west yn dit gebiet. Om de prestaasjes fan it wurkflak fan 'e grafytkristallisearder te ferbetterjen, wurdt de oerflakcoatingtechnology oannaam, dy't in grutter effekt hat op' e ferbettering fan 'e libbensdoer fan' e trochgeande gipsgrafyt. De Sovjet-Uny naam boarnitride-coatingtechnology oan, wylst de coating fan trochgeand getten grafyt yn myn lân foaral pyrolytysk grafyt wurdt ôfset. Hoewol it net breed populêr is, is it wolkom hjitten troch in protte brûkers. Derneist brûkt de Shanghai Electric Carbon Plant ek de tradisjonele formule om 0,6 oant 2% fan metalen oksiden ta te foegjen, en brûkt it meganisme fan dizze metalen oksiden om te konvertearjen yn hege smeltpunt karbiden by 2500 ℃ grafisearjende hege temperatuer, en ferbetteret dêrmei de oksidaasjewjerstân fan trochgeande casting grafyt. Om it doel te berikken fan it ferbetterjen fan it libbensdoer.

3) De grutskalige spesifikaasje fan trochgeande castinggrafyt is in topprioriteit wurden. Mei it each op it feit dat de kwaliteit fan grutskalige trochgeande grafyske grafyt in grutte kleau hat yn ferliking mei frjemde lannen, moatte grutte ynspanningen wurde makke om it te ûntwikkeljen. Dit is de oandacht fan 'e relevante fabrikanten wurdich, sawol yn termen fan sosjale as ekonomyske foardielen.

4) Yn myn lân is de trochgeande castingtechnology fan koperprofilen rap ûntwikkele, earder begon, hat in gruttere skaal, en hat mear folwoeksen en rike ûnderfining. De trochgeande castingtechnology fan trochgeande castingprofilen is nij ûntwikkele, en de trochgeande castingtechnology fereaske Hoewol cast grafyt kin noch altyd brûkt wurde, binne fierdere ferbettering en ferbettering nedich.

5) Undersyk moat wurde útfierd om de justigens fan 'e bewerking te ferbetterjen fan' e trochgeande grafyske mal en it ferbetterjen fan de produktstruktuer. Dit is ek ien fan 'e maatregels om it libben fan' e grafytkristallisearder te ferbetterjen. Dútslân en de Sowjetuny hawwe dúdlike easken foar krektens fan produktferwurkjen, en ynlânske brûkers hoopje ek dat de ruwheid fan 'e binnenwand fan trochgeande gipsgrafyt kin wurde ferbettere, wat barsten op it oerflak fan it gieten effektyf kin foarkomme. Derneist, om de kontaktstatus te ferbetterjen. De foarm en struktuer fan trochgeande gipsgrafyt moatte wurde ferbettere, sadat it kontaktgebiet tusken it en de koperen mal 80% berikt.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús

    Produktkategoryen