Isosatysk grafyt
Eigenskippen fan isostatyske druktechnology
(1) De tichtens fan isostatyske persprodukten is heech, dat is oer it algemien 5% -15% heger as dy fan unidireksjoneel en twa-wei foarme. De relative tichtheid fan waarme isostatyske parse produkten kin 99,80% -99,99% berikke.
(2) De tichtens fan 'e kompakt is unifoarm. By kompresjefoarmjen, as it no ien- as twa-wei-drukken is, sil de ferdieling fan griene kompakte tichtheid unjildich wêze. Dizze tichtensferoaring kin faaks mear dan 10% berikke by it drukken op produkten mei komplekse foarmen. Dit wurdt feroarsake troch de wriuwingswjerstân tusken it poeier en de stielen mal. Isostatyske floeiende media oerdrachtdruk, gelyk yn alle rjochtingen. De kompresje fan 'e omslach en it poeier is sawat itselde. D'r is gjin relative beweging tusken it poeier en de omslach. D'r is in bytsje wriuwingswjerstân tusken har, en de druk sakket mar in bytsje. De gradient foar dichtheidferfal is oer it algemien minder dan 1%. Dêrom kin beskôge wurde dat de lege De bulkdichtheid is unifoarm.
(3) Fanwegen de unifoarme tichtens kin de produksje-ferhâlding ûnbeheind wêze, wat befoarderlik is foar de produksje fan stokfoarmige, tubulêre, tinne en lange produkten.
(4) It isostatyske drukfoarmproses hoecht yn 't algemien gjin smeermiddel ta te foegjen oan it poeier, dat net allinich de fersmoarging oan it produkt fermindert, mar ek it produksjeproses ferienfâldiget.
(5) Isostatyske parse produkten hawwe poerbêste prestaasjes, koarte produksjesyklus en breed tapassingsberik.
(6) It neidiel fan it isostatyske drukproses is dat de effisjinsje fan it proses leech is en de apparatuer djoer is.
Skaaimerken fan isostatyske grafytmaterialen
(1) Isotropysk
Oer it algemien wurde materialen mei in isotropiegraad fan 1.0 oant 1.1 isotropyske materialen neamd. Troch it isostatyske drukken kin de isotropy fan isostatyske grafyt binnen 1.0 oant 1.1 wêze. De isotropy fan isostatyk grafyt wurdt beynfloede troch it ferwaarmingsproses, de isotropy fan 'e poeierdeeltjes en it foarmproses.
Yn it waarmbehandelingproses fan isostatyk grafyt wurdt waarmte stadichoan oerdroegen fan bûten nei binnen, en wurdt de temperatuer stadichoan werombrocht fan bûten nei binnen. De uniformiteit fan 'e eksterne temperatuer is better dan de uniformiteit fan' e ynterne temperatuer. Homotropy is better dan ynterne.
Neidat de bânferbining grafisearre is, hat de foarme mikrokristalline struktuer in bytsje effekt op 'e isotropy fan it grafytblok. As de isotropy fan 'e poederdieltsjes goed is, sels as de kompresjefoarm wurdt brûkt, kin de isotropy wurde taret. Grafyt mei goede homogeniteit.
Yn termen fan it foarmjen fan proses, as de bindepitch en poeier net unifoarm wurde kneadd, sil it ek ynfloed hawwe op de isotropy fan 'e isostatyske grafyt.
(2) Grutte grutte en fynstruktuer
It is ûnmooglik om koalstofprodukten te meitsjen mei grutte spesifikaasjes en fyn struktueren troch kompresjefoarm. Yn in beskate hichte kin isostatyk drukke de tekoartkommingen fan unjildige produktvolumintensiteit oerwinne troch kompresjefoarm, ferminderje de kâns dat produkt krakket sterk en meitsje de produksje fan grutte produkten en fynstruktuerprodukten in werklikheid.
(3) Homogeniteit
De ynterne struktuer fan isostatyk grafyt is relatyf unifoarm, en de bulkdichtheid, wjerstân en sterkte fan elk diel binne net folle oars. It kin wurde beskôge as in homogeen grafytmateriaal. De homogeniteit fan isostatyk grafyt wurdt bepaald troch de drukmetoade fan isostatyske persen. Wannear't isostatyske druk wurdt brûkt, is it effekt fan 'e drukferfier lâns de drukrjochting itselde, sadat de volumintensiteit fan elk diel fan' e isostatyske druk grafyt unifoarm is.
